Регулировка скорости преобразования частоты, стабильная и надежная
Ротор классификатора установлен вертикально, может регулироваться преобразованием частоты, гранулометрический состав можно гибко регулировать; реализованы большая емкость, высокая эффективность, низкие инвестиции.
Удовлетворить требованиям ультратонкого измельчения материалов высокой чистоты
Ключевые компоненты, такие как внутренняя футеровка, классификационное колесо и сопло, могут быть изготовлены из керамических материалов, таких как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния и т. д., чтобы исключить контакт с металлом в течение всего процесса измельчения и удовлетворить требования к материалам высокой чистоты. .
Высокая точность сборки
Ведущий в мире высокоточный классификационный ротор обеспечивает точную обрезку апекса, что соответствует строгим требованиям к продукту. Использование специальных втулок вала не вызывает беспокойства, экономит труд и надежно.
Конструкция вторичного воздухозаборника
Высокая степень использования энергии облегчает поток материалов и повышает эффективность отбора порошка.
Особенности принципа работы и типа оборудования
Струйная мельница, циклон, рукавный фильтр и вентилятор составляют полную систему измельчения. После того, как сжатый воздух фильтруется и осушается, он с высокой скоростью распыляется в полость фрезерования через форсунки Лаваля. На пересечении нескольких потоков воздуха под высоким давлением материалы неоднократно сталкиваются, трутся и сдвигаются для измельчения. Измельченные материалы поднимаются с всасыванием вентилятора. Воздушный поток движется к зоне классификации, крупный и мелкий порошок разделяются под действием сильной центробежной силы, создаваемой высокоскоростной вращающейся классификационной турбиной. Мелкие частицы, соответствующие требованиям к размеру частиц, проходят через колесо классификатора и собираются циклоном и рукавным фильтром; грубый порошок падает в зону измельчения и продолжает измельчаться.
Одно классификационное колесо
Струйная мельница, циклон, рукавный фильтр и вентилятор составляют полную систему измельчения. После того, как сжатый воздух фильтруется и осушается, он с высокой скоростью распыляется в полость фрезерования через форсунки Лаваля. На пересечении нескольких потоков воздуха под высоким давлением материалы неоднократно сталкиваются, трутся и сдвигаются для измельчения. Измельченные материалы поднимаются с всасыванием вентилятора. Воздушный поток движется к зоне классификации, крупный и мелкий порошок разделяются под действием сильной центробежной силы, создаваемой высокоскоростной вращающейся классификационной турбиной. Мелкие частицы, соответствующие требованиям к размеру частиц, проходят через колесо классификатора и собираются циклоном и рукавным фильтром; грубый порошок падает в зону измельчения и продолжает измельчаться.
Технические параметры вертикальной струйной мельницы с псевдоожиженным слоем
| Параметр/модель | MQL03 | MQL06 | MQL10 | MQL20 | MQL30 | MQL40 | MQL60 | MQL80 | MQL120 | MQL160 | MQL240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер подачи (мм) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Производственная мощность (кг/ч) | 1-10 | 10-150 | 20-300 | 40-600 | 100-900 | 200-1200 | 500-2000 | 800-3000 | 1500-6000 | 2000-8000 | 4000-12000 |
| Размер частиц (D97: мкм) | 6-150 | 6-150 | 6-150 | 6-150 | 8-150 | 8-150 | 8-150 | 8-150 | 8-150 | 8-150 | 8-150 |
| Двигатель классификатора (кВт) | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
| Расход воздуха (м³/мин) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Давление воздуха (МПа) | 0.6-1 | 0.6-1 | 0.6-1 | 0.6-1 | 0.6-1 | 0.6-1 | 0.6-1 | 0.6-1 | 0.6-1 | 0.6-1 | 0.6-1 |
Примечание: Производственная мощность тесно связана с размером частиц, удельным весом, твердостью, влажностью и другими показателями сырья. Вышеприведенное предназначено только для справки по выбору.
