La poudre de quartz ultrafine est une charge inorganique neutre de haute qualité. Il présente une forte résistance aux acides, des propriétés physiques et chimiques stables, une bonne transmission de la lumière, un diélectrique élevé, une résistance élevée à l'humidité, une résistance aux radiations, une excellente résistance aux températures élevées et des propriétés informatiques élevées telles que la pureté, une faible teneur en ions, une faible expansion et une faible contrainte. . Il est largement utilisé dans les plastiques, les revêtements, les peintures, le caoutchouc, la céramique, les encres, les matériaux catalytiques et de filtration des gaz, ainsi que dans d'autres domaines.
Parmi eux, l'industrie de haute technologie a des exigences très strictes en matière de pureté, de taille de particule et de distribution granulométrique de la poudre de quartz ultra-fine. En ce qui concerne la technologie de concassage actuelle, les équipements de concassage ultrafin disponibles pour les minéraux de quartz naturel comprennent des broyeurs à boulets, des broyeurs à agitation, des broyeurs à flux d'air, des broyeurs vibrants et divers classificateurs.
Prétraitement du quartz (calcination + trempe à l'eau)
La dureté du quartz est de 7. Si d'autres minéraux sont directement broyés, la consommation d'énergie sera élevée et l'efficacité sera faible. Par conséquent, le concassage thermique peut être effectué en premier, à savoir la méthode de trempe par calcination-eau.
Tout d'abord, le quartz est calciné à haute température (900 ~ 1 150 ℃), puis refroidi avec de l'eau, provoquant une « expansion thermique » et une « contraction à froid » rapides du quartz, ce qui entraîne un grand nombre de microfissures à sa surface. et à l'intérieur du bloc, réduisant ainsi sa résistance. , améliorer l'efficacité du concassage.
Lorsque l’eau se désaltère, il est préférable de ne pas utiliser de piscine car lorsqu’elle refroidit, de nombreuses bulles de vapeur d’eau se forment à la surface du quartz. Comparé à l’eau liquide, il n’est pas facile de conduire la chaleur ; il n'est pas facile de former un effet de « refroidissement rapide ».
Préparation de poudre de quartz ultrafine par broyeur à boulets
Le broyeur à boulets + classificateur La ligne de production complète est plus adaptée au traitement de concassage ultra-fin du quartz. Il présente les caractéristiques d'une blancheur élevée du produit, d'une bonne forme et d'un brillant, d'indicateurs de qualité stables et d'une forte contrôlabilité de la distribution granulométrique.
Cependant, puisque broyeurs à boulets et les classificateurs ont des fonctions et des orientations différentes et sont généralement produits par deux sociétés, il existe souvent des différences dans des concepts tels que le rendement, de sorte que l'adéquation des deux doit être prise en compte lors de la sélection et de la conception des équipements. Si l'application n'est pas raisonnable, elle entraînera des contraintes fonctionnelles, une consommation d'énergie élevée et un faible rendement. Une bonne coopération peut faire jouer pleinement leurs avantages respectifs, en complétant l'ensemble du système, en obtenant deux fois le résultat avec la moitié de l'effort et en étant très efficace.
De plus, la dureté élevée du quartz provoque une usure importante des équipements et contamine les produits. Une protection résistante à l'usure doit être effectuée sur l'équipement, en particulier sur la poudre de silicium de haute pureté de qualité électronique. Toutes les pièces statiques, telles que les cavités et les tuyaux, doivent être constituées de matériaux céramiques ou organiques résistant à l'usure. Matériaux, etc., pour la doublure. Les broyeurs à boulets utilisent généralement des plaques de revêtement en alumine ou des plaques de revêtement en pierre à billes.
Préparation de poudre de quartz ultrafine par broyeur vibrant
Le broyeur vibrant présente les avantages d'un faible bruit, d'une structure compacte, d'une petite taille, d'un poids léger, d'une faible consommation d'énergie, d'un rendement élevé, d'une granulométrie de broyage concentrée et d'une absence de pollution. La poudre de silicium ultra-fine de haute pureté de qualité électronique produite est une poudre de type sphérique.
Broyeurs vibrants utilisez généralement de l'alumine comme revêtement, et les médias sont principalement des boules de média d'alumine. La fréquence de vibration affecte directement l’efficacité de broyage du produit ainsi que les pertes d’équipement et la consommation d’énergie. La détermination de la fréquence de vibration appropriée en fonction de la capacité de production et de la capacité de traitement du classificateur est un facteur clé pour la production efficace et contrôlable de produits avec une distribution granulométrique raisonnable. La taille des particules et le rendement du produit peuvent être ajustés en ajustant le nombre de pales de la roue du classificateur, la vitesse de la roue, la pression de l'air et le volume d'air du ventilateur à tirage induit, ainsi que la taille de l'élutriateur à grille d'air secondaire.
Préparation de poudre de quartz ultrafine par jet mill
La technologie de concassage à flux d’air est l’une des technologies de broyage ultra-fin les plus importantes. Guo Xiuping peut obtenir de bons effets de concassage en utilisant un lit fluidisé broyeur à jet broyer le quartz. Dans le séparateur à cyclone et le dépoussiéreur à sac à impulsions, d95= peut être obtenu respectivement. Il existe deux produits : 10μm et d97=6μm. Les facteurs qui affectent l'effet de concassage du matériau comprennent principalement le courant de classification, la taille des particules d'alimentation et la vitesse de classification.
Application d'auxiliaires de broyage dans le concassage fin de poudre de pierre
Pendant le processus de broyage fin de la poudre de pierre, l'ajout d'une quantité appropriée d'aide au broyage a non seulement un effet d'aide au broyage, mais agit également comme un dispersant. Les aides au broyage courantes comprennent le polyacrylamide, le chlorure de sodium, le silicate, la triéthanolamine, le dodécylsulfonate de sodium, etc.
La quantité d'aide au broyage doit être appropriée. Généralement, à mesure que la dose augmente, l’effet de broyage augmente. Après avoir atteint la valeur optimale, augmenter le dosage aggravera l’effet de broyage.
