El polvo de cuarzo ultrafino es un relleno inorgánico neutro de alta calidad. Tiene una fuerte resistencia a los ácidos, propiedades físicas y químicas estables, buena transmisión de luz, alto dieléctrico, alta resistencia a la humedad, resistencia a la radiación, excelente resistencia a las altas temperaturas y altas propiedades de TI como pureza, bajo contenido de iones, baja expansión y baja tensión. . Es ampliamente utilizado en plásticos, recubrimientos, pinturas, caucho, cerámica, tintas, materiales catalíticos y de filtración de gases, y otros campos.
Entre ellos, la industria de alta tecnología tiene requisitos muy estrictos sobre la pureza, el tamaño de las partículas y la distribución del tamaño de las partículas del polvo de cuarzo ultrafino. En cuanto a la tecnología de trituración actual, el equipo de trituración ultrafino disponible para minerales de cuarzo natural incluye molinos de bolas, molinos agitadores, molinos de flujo de aire, molinos vibratorios y varios clasificadores.
Pretratamiento de cuarzo (calcinación + enfriamiento con agua)
La dureza del cuarzo es 7. Si se trituran directamente otros minerales, el consumo de energía será alto y la eficiencia será baja. Por lo tanto, primero se puede realizar la trituración térmica, es decir, el método de enfriamiento con agua de calcinación.
Primero, el cuarzo se calcina a alta temperatura (900~1150 ℃) y luego se enfría con agua, lo que provoca que el cuarzo experimente una rápida “expansión térmica” y “contracción en frío”, lo que da como resultado una gran cantidad de microfisuras en su superficie. y dentro del bloque, reduciendo así su resistencia. , mejorar la eficiencia de trituración.
Cuando el agua se está enfriando, es mejor no usar una piscina porque cuando se enfría, se formarán muchas burbujas de vapor de agua en la superficie del cuarzo. En comparación con el agua líquida, no es fácil conducir el calor; No es fácil formar un efecto de "enfriamiento rápido".
Preparación de polvo de cuarzo ultrafino mediante molino de bolas.
El molino de bolas + clasificador La línea de producción completa es más adecuada para el procesamiento de trituración ultrafina de cuarzo. Tiene las características de alta blancura del producto, buena forma y brillo, indicadores de calidad estables y una fuerte controlabilidad de la distribución del tamaño de las partículas.
Sin embargo, desde molinos de bolas y los clasificadores tienen diferentes funciones y enfoques y generalmente son producidos por dos empresas, a menudo hay diferencias en conceptos como la producción, por lo que se debe considerar la combinación de los dos al seleccionar y diseñar equipos. Si la aplicación no es razonable, provocará limitaciones funcionales, alto consumo de energía y baja eficiencia. Una cooperación adecuada puede aprovechar al máximo sus respectivas ventajas, complementando todo el sistema, logrando el doble de resultado con la mitad de esfuerzo y siendo muy eficiente.
Además, la alta dureza del cuarzo provoca un grave desgaste de los equipos y contamina los productos. Se debe realizar una protección resistente al desgaste en el equipo, especialmente polvo de silicio de alta pureza de grado electrónico. Todas las piezas estáticas, como cavidades y tuberías, deben estar hechas de materiales cerámicos u orgánicos resistentes al desgaste. Materiales, etc., para el revestimiento. Los molinos de bolas generalmente utilizan placas de revestimiento de alúmina o placas de revestimiento de piedra de bolas.
Preparación de polvo de cuarzo ultrafino mediante molino vibratorio.
El molino de vibración tiene las ventajas de bajo nivel de ruido, estructura compacta, tamaño pequeño, peso ligero, bajo consumo de energía, alto rendimiento, tamaño de partículas de molienda concentradas y sin contaminación. El polvo de silicio ultrafino de alta pureza de grado electrónico producido es un polvo esférico.
Molinos de vibración Generalmente se utiliza alúmina como revestimiento y los medios son en su mayoría bolas de alúmina. La frecuencia de vibración afecta directamente la eficiencia de molienda del producto, así como las pérdidas del equipo y el consumo de energía. Determinar la frecuencia de vibración adecuada en función de la capacidad de producción y la capacidad de procesamiento del clasificador es un factor clave para la producción eficiente y controlable de productos con una distribución razonable del tamaño de partículas. El tamaño de partícula y la salida del producto se pueden ajustar ajustando el número de aspas del impulsor del clasificador, la velocidad del impulsor, la presión del aire y el volumen de aire del ventilador de tiro inducido y el tamaño del elutriador de rejilla de aire secundario.
Preparación de polvo de cuarzo ultrafino mediante molino de chorro.
La tecnología de trituración por flujo de aire es una de las tecnologías de molienda ultrafina más importantes. Guo Xiuping puede lograr buenos efectos de trituración utilizando un lecho fluidizado molino de chorro triturar el cuarzo. En el separador ciclónico y el colector de polvo de bolsa de pulso, se puede obtener d95=, respectivamente. Hay dos productos: 10μm y d97=6μm. Los factores que afectan el efecto de trituración del material incluyen principalmente la corriente de clasificación, el tamaño de las partículas de alimentación y la velocidad de clasificación.
Aplicación de auxiliares de molienda en la trituración fina de polvo de piedra.
Durante el proceso de molienda fina del polvo de piedra, agregar una cantidad adecuada de auxiliar de molienda no solo tiene un efecto auxiliar de molienda sino que también actúa como dispersante. Los auxiliares de molienda comunes incluyen poliacrilamida, cloruro de sodio, silicato, trietanolamina, dodecilsulfonato de sodio, etc.
La cantidad de ayuda para el pulido debe ser la adecuada. Generalmente, a medida que aumenta la dosis, aumenta el efecto triturador. Después de alcanzar el valor óptimo, aumentar la dosis empeorará el efecto de molienda.
