مسحوق الكوارتز متناهية الصغر عبارة عن حشو غير عضوي محايد عالي الجودة. يتميز بمقاومة قوية للأحماض، وخصائص فيزيائية وكيميائية مستقرة، ونفاذية جيدة للضوء، وعازل كهربائي عالي، ومقاومة عالية للرطوبة، ومقاومة للإشعاع، ومقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، وخصائص تكنولوجيا المعلومات العالية مثل النقاء، ومحتوى الأيونات المنخفض، والتمدد المنخفض، والإجهاد المنخفض. . يستخدم على نطاق واسع في البلاستيك والطلاء والدهانات والمطاط والسيراميك والأحبار والمواد الحفزية وترشيح الغاز وغيرها من المجالات.
من بينها، صناعة التكنولوجيا الفائقة لديها متطلبات صارمة للغاية بشأن نقاء مسحوق الكوارتز فائق الدقة، وحجم الجسيمات، وتوزيع حجم الجسيمات. فيما يتعلق بتكنولوجيا التكسير الحالية، فإن معدات التكسير فائقة الدقة المتاحة لمعادن الكوارتز الطبيعية تشمل المطاحن الكروية، ومطاحن التحريك، ومطاحن تدفق الهواء، ومطاحن الاهتزاز، ومصنفات مختلفة.
معالجة الكوارتز (التكليس + التبريد بالماء)
صلابة الكوارتز هي 7. إذا تم سحق المعادن الأخرى مباشرة، سيكون استهلاك الطاقة مرتفعا، وستكون الكفاءة منخفضة. لذلك، يمكن إجراء التكسير الحراري أولاً، أي طريقة التبريد بالماء التكليس.
أولاً، يتم تكليس الكوارتز عند درجة حرارة عالية (900 ~ 1150 درجة مئوية) ثم تبريده بالماء، مما يتسبب في خضوع الكوارتز "للتمدد الحراري" السريع و"الانكماش البارد"، مما يؤدي إلى ظهور عدد كبير من الشقوق الصغيرة على سطحه. وداخل الكتلة مما يقلل من قوتها. ، تحسين كفاءة التكسير.
عندما يتم تبريد الماء، فمن الأفضل عدم استخدام حوض السباحة لأنه عندما يبرد، سوف تتشكل العديد من فقاعات بخار الماء على سطح الكوارتز. بالمقارنة مع الماء السائل، ليس من السهل توصيل الحرارة؛ ليس من السهل تكوين تأثير "التبريد السريع".
تحضير مسحوق الكوارتز متناهية الصغر بواسطة مطحنة الكرة
ال مطحنة الكرة + المصنف يعتبر خط الإنتاج الكامل أكثر ملاءمة لمعالجة التكسير الدقيق للغاية للكوارتز. إنه يتميز بخصائص بياض المنتج العالي، والشكل الجيد واللمعان، ومؤشرات الجودة المستقرة، وإمكانية التحكم القوية في توزيع حجم الجسيمات.
لكن منذ مطاحن الكرة والمصنفات لها وظائف وتركيزات مختلفة وعادة ما يتم إنتاجها من قبل شركتين، وغالبًا ما تكون هناك اختلافات في المفاهيم مثل الإخراج، لذلك يجب مراعاة مطابقة الاثنين عند اختيار المعدات وتصميمها. إذا كان التطبيق غير معقول، فإنه سوف يسبب قيود وظيفية، وارتفاع استهلاك الطاقة، وانخفاض الكفاءة. يمكن للتعاون المناسب أن يفسح المجال كاملاً لمزايا كل منهما، ويكمل النظام بأكمله، ويحقق ضعف النتيجة بنصف الجهد، ويكون فعالاً للغاية.
بالإضافة إلى ذلك، فإن صلابة الكوارتز العالية تسبب تآكلًا خطيرًا للمعدات وتلوث المنتجات. يجب إجراء حماية مقاومة التآكل على المعدات، وخاصة مسحوق السيليكون عالي النقاء من الدرجة الإلكترونية. يجب أن تكون جميع الأجزاء الثابتة، مثل التجاويف والأنابيب، مصنوعة من السيراميك أو المواد العضوية المقاومة للتآكل. المواد وغيرها للبطانة. تستخدم المطاحن الكروية عمومًا ألواح بطانة الألومينا أو ألواح بطانة الحجر الكروي.
تحضير مسحوق الكوارتز متناهية الصغر بواسطة مطحنة الاهتزاز
ال مطحنة الاهتزاز تتميز بمزايا الضوضاء المنخفضة، والهيكل المدمج، والحجم الصغير، والوزن الخفيف، واستهلاك الطاقة المنخفض، والإنتاج العالي، وحجم جسيمات الطحن المركزة، وعدم التلوث. مسحوق السيليكون فائق النقاء عالي النقاء من الدرجة الإلكترونية المنتج هو مسحوق كروي.
مطاحن الاهتزاز بشكل عام، يتم استخدام الألومينا كبطانة، وتكون الوسائط في الغالب عبارة عن كرات وسائط من الألومينا. يؤثر تردد الاهتزاز بشكل مباشر على كفاءة طحن المنتج بالإضافة إلى فقدان المعدات واستهلاك الطاقة. يعد تحديد تردد الاهتزاز المناسب بناءً على القدرة الإنتاجية وقدرة المعالجة للمصنف عاملاً رئيسياً لإنتاج منتجات فعالة ويمكن التحكم فيها مع توزيع معقول لحجم الجسيمات. يمكن تعديل حجم الجسيمات ومخرجات المنتج عن طريق ضبط عدد شفرات المكره للمصنف، وسرعة المكره، وضغط الهواء وحجم الهواء لمروحة السحب المستحثة، وحجم شبكة الهواء الثانوية.
تحضير مسحوق الكوارتز متناهية الصغر بواسطة مطحنة النفاثة
تعد تقنية سحق تدفق الهواء واحدة من أهم تقنيات الطحن فائقة الدقة. يستطيع Guo Xiuping تحقيق تأثيرات سحق جيدة باستخدام طبقة مميعة طاحونة نفاثة لسحق الكوارتز. في فاصل الإعصار ومجمع الغبار بكيس النبض، يمكن الحصول على d95=، على التوالي. هناك منتجان: 10μm وd97=6μm. تشمل العوامل التي تؤثر على تأثير سحق المواد بشكل أساسي تيار التصنيف وحجم جسيمات التغذية وسرعة التصنيف.
تطبيق مساعدات الطحن في التكسير الدقيق لمسحوق الحجر
أثناء عملية الطحن الدقيق لمسحوق الحجر، فإن إضافة كمية مناسبة من مساعد الطحن ليس له تأثير مساعد للطحن فحسب، بل يعمل أيضًا كمشتت. تشتمل مساعدات الطحن الشائعة على بولي أكريلاميد، وكلوريد الصوديوم، والسيليكات، وثلاثي إيثانول أمين، وسلفونات دوديسيل الصوديوم، وما إلى ذلك.
يجب أن تكون كمية مساعدات الطحن مناسبة. بشكل عام، مع زيادة الجرعة، يزداد تأثير الطحن. بعد الوصول إلى القيمة المثلى، زيادة الجرعة ستؤدي إلى تفاقم تأثير الطحن.