مسحوق ميكروسيليكا يأتي من الكوارتز الطبيعي (SiO2) أو الكوارتز المنصهر. الكوارتز المنصهر هو غير متبلور SiO2 يتم تصنيعه عن طريق ذوبان وتبريد الكوارتز الطبيعي عند درجة حرارة عالية. تتضمن العملية التكسير. ويشمل أيضا طحن الكرة. يمكن أن يكون هذا طحنًا بالاهتزاز أو تدفق الهواء. كما أنها تنطوي على التعويم والتخليل والتنقية. وأخيرًا، يشمل معالجة المياه عالية النقاء. التكنولوجيا المتقدمة تصنع المسحوق الصغير. مسحوق ميكروسيليكا عديم الرائحة وغير سام. إنه معدن غير ملوث ذو صلابة عالية. كما أن لديها الموصلية الحرارية المنخفضة، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والخصائص الكيميائية المستقرة.
يقسم الصف مسحوق السيليكا إلى هذه الأنواع. وهي: عادية، وكهربائية، ومنصهرة، ومتناهية الصغر، وكروية. ويمكن تقسيمها حسب الاستخدام. يوجد ميكروسيليكا لـ: الدهانات والطلاءات والأرضيات الإيبوكسي والمطاط والمواد المانعة للتسرب والبلاستيك الإلكتروني والسيراميك الدقيق. وتقسمها عملية الإنتاج إلى: مساحيق بلورية، وكريستوباليت، ومنصهرة، ومساحيق نشطة.
تطبيق مسحوق السيليكا
لديها درجات الجودة المختلفة. يمكن استخدام مسحوق السيليكا في كل من المطاط والبلاستيك. كما أنها تستخدم في الطلاء المتقدم والطلاءات والمواد المقاومة للحرارة والعزل الكهربائي والتعبئة الإلكترونية. كما أنها تستخدم في صناعة السيراميك الراقية، والصب الدقيق، وغيرها من المجالات.
يستخدم الناس في الغالب مسحوق السيليكا العادي كمواد مالئة. يستخدمونه في طلاء راتنجات الايبوكسي. كما أنهم يستخدمونه في مواد التأصيص وقضبان اللحام. يتم استخدامه في صب المعادن والسيراميك ومطاط السيليكون والدهانات والصناعات الكيميائية الأخرى. يستخدم المسحوق في المقام الأول في صب العزل. هذا بالنسبة للأجهزة الكهربائية العادية وقطع الغيار. كما أنها تستخدم للأجهزة الكهربائية ذات الجهد العالي. يتم استخدامه في مواد الحقن APG. وكذلك في أحواض الإيبوكسي وزجاج السيراميك الفاخر.
| المواصفات/شبكة | متوسط حجم الجسيمات D50/ميكرومتر | مساحة السطح المحددة/(cm2/g) | الحبيبية التراكمية |
| 300 | 21.00~25.00 | 1700~2100 | ≥50μm≥75% |
| 400 | 16.00~20.00 | 2100~2400 | ≥39μm≥75% |
| 600 | 11.00~15.00 | 2400~3000 | ≥25μm≥75% |
| 1000 | 8.00~10.00 | 3000~4000 | ≥10μm≥65% |
يستخدم المسحوق بشكل رئيسي في البلاستيك والتغليف للدوائر والمكونات. كما أنها تستخدم في الايبوكسي والحشو للدهانات والطلاءات والبلاستيك والمواد اللاصقة والمطاط والمسبوكات. ، حشوات طلاء السيراميك الراقية والمجالات الكيميائية الأخرى. يبلغ الاستهلاك السنوي لموانع التسرب البلاستيكية الإيبوكسي عشرات الآلاف من الأطنان، ويتراوح محتوى مسحوق السيليكا الحشو من 70% إلى 90%.
محتوى SiO2 من مسحوق السيليكا فائق النقاء عالي النقاء أعلى من 99.9%. لديها جزيئات صغيرة. لديهم مساحة سطحية كبيرة ونقاء عالي. لديهم أيضًا خصائص تعبئة جيدة. يتم استخدامه بشكل أساسي في الأختام البلاستيكية للدوائر المتكاملة واسعة النطاق وكبيرة الحجم. وأيضًا في الأختام البلاستيكية للمكونات الإلكترونية وفي مواد الصب الإيبوكسي. كما أنها تستخدم في الطلاء والدهانات الراقية. كما أنها تستخدم في هندسة البلاستيك والمواد اللاصقة ومطاط السيليكون والمسبوكات الدقيقة والسيراميك المتقدم والمواد الكيميائية. مجال.
مسحوق السيليكا الكروي يملأ القوالب بسرعة. وهذا صحيح لأن معامل التمدد صغير. لذلك، الموصلية الحرارية منخفضة. يحتوي مانع التسرب البلاستيكي على أقل تركيز للضغط وأعلى قوة. لديها معامل احتكاك صغير. وهذا يعني أنها ترتدي قوالب أقل. يتم استخدامه بشكل رئيسي في المواد المانعة للتسرب البلاستيكية الإلكترونية. كما أنها تستخدم في الطلاءات، أرضيات الإيبوكسي، مطاط السيليكون، وغيرها من المجالات.
لخلط الحشوات غير المعدنية مع البوليمرات بشكل أفضل، يجب سحق المعادن وتنقيتها وتغييرها. تعمل جزيئات الحشو الأصغر حجمًا والتشتت الأكبر على تحسين خصائص المنتج.
طحن متناهية الصغر من مسحوق السيليكا
نحن نستخدم معادن الكوارتز الطبيعية كمواد خام لصنع مسحوق فائق النعومة. وهذا ليس فقط لتلبية طلب السوق، ولكن أيضًا لتقليل الشوائب الضارة. تحتوي معادن الكوارتز الطبيعية على عدد كبير من الشوائب والشقوق. إن استخدام تقنية التكسير فائقة الدقة يقلل بشكل كبير من عدد الشقوق والعيوب. تعمل عملية التنقية جنبًا إلى جنب مع العملية على تقليل الشوائب الضارة. تحتاج إلى تحضير مسحوق بلوري. وهذا يشمل مساحيق كريستوباليت، ومنصهرة، ونشطة. يمكنك القيام بذلك عن طريق طحنها وتصنيفها.
إن اختيار معدات الطحن الدقيقة جدًا ومعدات التصنيف الدقيقة جدًا سيؤثر بشكل مباشر على الإخراج. سوف يؤثر ذلك على جودة وشكل المسحوق في المنتج النهائي. في الوقت الحاضر، تشتمل مجموعات الوحدات من معدات الطحن فائقة الدقة ومعدات التصنيف فائقة الدقة على: مطحنة الكرة بالإضافة إلى التصنيف، وطاحونة الاهتزاز اللامركزية بالإضافة إلى التصنيف، وطاحونة الاهتزاز بالإضافة إلى التصنيف.
خط الإنتاج هذا لديه تصنيف مطحنة الكرة. وله: إخراج كبير. استخدامه سهل. تكاليف الصيانة منخفضة. إنه يوفر خيارًا لوسائط الطحن وألواح البطانة. إنه يسبب القليل من التلوث في معالجة المواد عالية النقاء. تعمل المعدات بشكل موثوق، وتصنع منتجات مستقرة. يمكن أن تؤدي إضافة مسحوق السيليكا الدقيق إلى المنتج إلى جعله أبيضًا للغاية. يمكن أن يمنحها أيضًا لمعانًا جيدًا وجودة مستقرة. نحصل على مسحوق السيليكا فائق النقاء وعالي النقاء عن طريق المزيد من سحق أو طحن وتصنيف الرمال النقية.
تعديل سطح مسحوق السيليكا
تأثير عامل اقتران السيلاني على تعديل السطح مسحوق السيليكا مثالي جدًا. إنه يغير محبة الماء لمسحوق السيليكا إلى سطح عضوي. كما أنه يحسن قابلية تبلل البوليمرات العضوية بالمسحوق. إنه يخلق رابطة تساهمية قوية بين مسحوق السيليكا والبوليمرات العضوية عن طريق إضافة مجموعات وظيفية. .
يعتمد تأثير عامل اقتران السيلان على نوعه، وجرعته، وظروف التحلل المائي. خصائص الركيزة، وظروف التطبيق، وطرق وظروف المواد البوليمرية العضوية كلها تلعب دورا.
كروية مسحوق السيليكا
في الوقت الحاضر، 97% من مواد التعبئة والتغليف ذات الدوائر المتكاملة (IC) تستخدم مركب صب الإيبوكسي (EMC). من بين مكونات EMC، يعد مسحوق السيليكون هو الأكثر استخدامًا، حيث يمثل 70% إلى 90% من كتلة مركب صب الإيبوكسي. مسحوق السيليكا على شكل حلقة لديه معدل تعبئة أعلى من مسحوق السيليكا الزاوي. كما أن لديها معامل تمدد حراري أصغر وموصلية حرارية أقل لمواد صب الإيبوكسي. يتميز بتركيز إجهاد أقل وقوة عالية وأداء أفضل في الأجهزة الإلكترونية الدقيقة. لذلك، بالإضافة إلى النقاء العالي والمتناهي الصغر، أصبحت كروية الجسيمات أيضًا أحد اتجاهات تطوير مسحوق السيليكا.
يمكننا تقسيم الطرق الحالية لصنع مسحوق السيليكا الدائري إلى طرق فيزيائية وكيميائية. وتشمل الطرق الفيزيائية: طريقة اللهب، وطريقة الحقن المصهور، وطريقة الاحتراق في درجة حرارة منخفضة، وطريقة البلازما، والتكليس في درجة حرارة عالية. تشمل الطرق الكيميائية طريقة الطور الغازي. وهي تشمل أيضًا الطريقة الحرارية المائية، وطريقة الجل، وطريقة الترسيب، وطريقة المستحلب الدقيق. تحتوي الطريقة الكيميائية على تكتل خطير للجسيمات. تتميز منتجاتها بمساحة سطح محددة كبيرة، وقيمة امتصاص عالية للزيت، ومن الصعب خلطها مع الإيبوكسي عند استخدامها بكميات كبيرة. ولذلك، فإن الطريقة المادية تستخدم حاليا بشكل رئيسي في الصناعة.
نظرة عامة على تطور صناعة مسحوق السيليكا
صناعة مسحوق ميكروسيليكا هي صناعة كثيفة رأس المال والتكنولوجيا والموارد. مع تطور الصناعات ذات التقنية العالية، يتم استخدام مسحوق السيليكا على نطاق واسع وتتزايد جرعته. يحتاج العالم إلى مسحوق السيليكون عالي النقاء وفائق النقاء. سوف تنمو الحاجة بسرعة مع نمو صناعة IC. وتشير التقديرات إلى أن الطلب العالمي عليه سينمو بمعدل 20% في السنوات العشر القادمة. أصبح مسحوق السيليكا فائق النعومة والنقي الآن نقطة ساخنة في الصناعة. مسحوق السيليكا الكروي هو التركيز الجديد لهذه الصناعة. وقد تقدمت تقنية تعديل السطح بشكل أكبر.
